2022-06-17 09:11:59
退火、正火、淬火(整体、表面)、回火
低温回火→高强度、高硬度及良好的耐磨性
中温回火→高弹性、硬度中等
高温回火→强度、塑性、韧性都较好
1、按品质分类
(1) 普通钢(P≤0.045%,S≤0.050%)
(2) 钢(P、S均≤0.035%)
(3) 高ji钢(P≤0.035%,S≤0.030%)
2.、按化学成份分类
(1) 碳素钢:a.低碳钢(C≤0.25%);b.中碳钢(C≤0.25~0.60%);c.高碳钢(C≤0.60%)。
(2)合金钢:a.低合金钢(合金元素总含量≤5%)b.中合金钢(合金元素总含量>5~10%)c.高合金钢(合金元素总含量>10%)。
3、按成形方法分类:(1) 锻钢;(2) 铸钢;(3) 热轧钢;(4) 冷拉钢。
首先说不锈是相对而不是绝dui地
其次简单来说就是因为相对地发生了氧化定制ND钢板,形成了致密的氧化膜ND钢板,阻碍了氧化反应的进一步扩展,不锈钢的生锈被控制在了很小的范围之内
再次,LS所说的有一点不太认同,常见不锈钢中主要的掺杂元素一般是铬,其主要作用一方面是形成氧化膜,另一方面提高了合金的电极电位,同时也有助于奥氏体的形成
添加Mo,由于腐蚀的产品MoO2-靠近基体而强烈促进集体的钝化,阻止了对基体的腐蚀;添加Cu使不锈钢表面钝化膜中含有了CuCl,因它与腐蚀介质不发生作用而提高了耐蚀性;添加N,由于钝化膜富集了Cr2NND钢板厂家,使钝化膜中Cr浓度提高,因而提高了不锈钢的耐蚀性铁路车辆用耐候钢。添加Mo,由于腐蚀的产品MoO2-靠近基体而强烈促进集体的钝化,阻止了对基体的腐蚀;添加Cu使不锈钢表面钝化膜中含有了CuCl,因它与腐蚀介质不发生作用而提高了耐蚀性;添加N,由于钝化膜富集了Cr2NND钢板厂家,使钝化膜中Cr浓度提高,因而提高了不锈钢的耐蚀性铁路车辆用耐候钢。化学元素中,用于不锈钢的约有十余种,它们是碳、铬、镍、锰、硅、钼、钛、铌、氮、铜、钴等。不锈钢的组织和性能在很大程度上取决于钢中的碳含量,碳的影响主要表现在两个方面。一方面它是稳定奥氏体的元素,并且作用很大,相当于镍的30倍,另一方面由于碳与铬的亲和力很大,能和铬形成一系列的复杂碳化物。其类型随钢中铬、碳原子比值不同而异,钢中碳含量越高,钢的耐蚀性就越低。此外,不锈钢的强度则因碳含增加而提高。因此,碳在不锈钢中的作用是矛盾的。对于不锈钢来说,一般要求耐蚀性是主要的,所以不锈钢的碳含量一般都比较低,大多数不锈钢的碳含量是00.1~ 0.2%。多不超过0.4% ,只有在少数情况下,如用于制造滚动轴承和刃具的不锈钢,由于要求高的硬度和耐磨性,才将碳提高一些。作为钢材,含碳量越高则强度越高,在一定的韧性配合下,钢材的强度愈高,愈能减轻结构的重量,从而节约成本,并延长便用寿命。但是含碳量越高则耐蚀性越差,因此对于不同用途和种类的不锈钢来说,含碳量有一个合适的范围。
如果钢中含铬量≥15%,铁素体不锈钢的韧性-脆性转变温度会升到室温以上,而且在≥900℃加热时会出现晶粒长大而导致出现脆性。在550~750℃和475℃长期停留也会出现σ相脆性和475℃脆性,但含碳、氮总量低于150ppm的高纯高铬铁素体不锈钢如高纯Cr18Mo2,高纯Cr26Mo1等,基本上不产生室温脆性。如果作为焊接部件使用,焊接过程要采取防止增加碳、氮的措施才能获得满意性能。耐酸钢按其排列方式可分为三类:(1)奥氏不锈钢,具有一定的强度和很好的耐性,耐腐蚀材料性能好;(2)铁素体不锈钢具有优良的能力,但耐蚀性相对较差。(3)马氏体不锈钢,虽然其耐腐蚀性差,但强度性能好,能产生耐腐蚀性低、机械性能要求较高的部件。按其用途可分为两大组:一为不锈钢,即在空气中能反抗腐蚀的钢,主要于制作汽轮机叶片丈量工具、器械、剪軔刃具餐具等;二类为耐酸钢,能抵抗各种腐蚀介质的腐蚀作用。一组用于制造耐酸钢,可以抵抗各种腐蚀介质的腐蚀作用。
徐经理
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