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2023-07-29 09:07:56

首先说不锈是相对而不是绝dui地

其次简单来说就是因为相对地发生了氧化，形成了致密的氧化膜，阻碍了氧化反应的进一步扩展，不锈钢的生锈被控制在了很小的范围之内

再次，LS所说的有一点不太认同，常见不锈钢中主要的掺杂元素一般是铬，其主要作用一方面是形成氧化膜ND钢板厂家，另一方面提高了合金的电极电位ND钢板，同时也有助于奥氏体的形成

不锈钢一定条件下，也是会被腐蚀的。不锈钢的应用环境极其复杂，单纯的氧化铬钝化膜还不能适应高耐蚀性的要求ND钢板厂家。因而根据使用条件的不同还需要在钢中加入钼（Mo）、铜（Cu）、氮（N）等元素，以改善钝化膜的组成，进一步提高不锈钢的耐蚀性。不锈钢一定条件下，也是会被腐蚀的。不锈钢的应用环境极其复杂，单纯的氧化铬钝化膜还不能适应高耐蚀性的要求ND钢板厂家。因而根据使用条件的不同还需要在钢中加入钼（Mo）、铜（Cu）、氮（N）等元素，以改善钝化膜的组成，进一步提高不锈钢的耐蚀性。添加Mo，由于腐蚀的产品MoO2-靠近基体而强烈促进集体的钝化，阻止了对基体的腐蚀；添加Cu使不锈钢表面钝化膜中含有了CuCl，因它与腐蚀介质不发生作用而提高了耐蚀性；添加N，由于钝化膜富集了Cr2N铁路车辆用耐候钢，使钝化膜中Cr浓度提高，因而提高了不锈钢的耐蚀性。添加Mo，由于腐蚀的产品MoO2-靠近基体而强烈促进集体的钝化，阻止了对基体的腐蚀；添加Cu使不锈钢表面钝化膜中含有了CuCl，因它与腐蚀介质不发生作用而提高了耐蚀性；添加N，由于钝化膜富集了Cr2N铁路车辆用耐候钢，使钝化膜中Cr浓度提高，因而提高了不锈钢的耐蚀性。

化学元素中，用于不锈钢的约有十余种，它们是碳、铬、镍、锰、硅、钼、钛、铌、氮、铜、钴等。不锈钢的组织和性能在很大程度上取决于钢中的碳含量，碳的影响主要表现在两个方面。一方面它是稳定奥氏体的元素,并且作用很大,相当于镍的30倍，另一方面由于碳与铬的亲和力很大，能和铬形成一系列的复杂碳化物。其类型随钢中铬、碳原子比值不同而异，钢中碳含量越高,钢的耐蚀性就越低。此外，不锈钢的强度则因碳含增加而提高。因此，碳在不锈钢中的作用是矛盾的。对于不锈钢来说,一般要求耐蚀性是主要的,所以不锈钢的碳含量一般都比较低，大多数不锈钢的碳含量是00.1～ 0.2%。多不超过0.4% ,只有在少数情况下，如用于制造滚动轴承和刃具的不锈钢，由于要求高的硬度和耐磨性，才将碳提高一些。作为钢材，含碳量越高则强度越高，在一定的韧性配合下，钢材的强度愈高，愈能减轻结构的重量，从而节约成本，并延长便用寿命。但是含碳量越高则耐蚀性越差，因此对于不同用途和种类的不锈钢来说，含碳量有一个合适的范围。

不锈钢"一词不仅仅是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具

有良好的性能。成功的关键首先是要弄清用途，然后再确定正确的钢种。有关不锈钢的进一步详细情况可参见由NiDI编制

的"不锈钢指南"软盘。 幸而和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种。它们都含有17～22％的铬，较好的钢种还含有

镍。添加钼可进一步改善大气腐蚀性，特别是耐含氯化物大气的腐蚀。

耐酸钢是具有令人惊讶的抗腐蚀能力的合金钢，在大气、酸、碱、盐或其它一些腐蚀性环境介质中也能够很好的的抗腐蚀。它具有相对较高的化学结构稳定性和不错的机械系统性能，耐酸钢厂家就具体的给大家进行介绍分析一下耐酸钢。耐酸钢具有良好的力学性能、不错的冷热加工性能、焊接性和良好的耐腐蚀性。铬是耐酸钢的主要合金元素，其次是镍、钼、钛、铌、铜等。可分为奥氏体铁素体双相不锈钢、沉积硬化不锈钢、铁素体不锈钢、丛体不锈钢、奥氏体不锈钢等。主要是用在生产制造各种腐蚀性介质强的环境中工作的零件。