2024-02-17 09:06:58
不锈钢中含有大量的镍元素,大量的镍元素降低了钢的共析点,使得奥氏体能在室温下存在。
奥氏体由于晶体特性,与空气中的氧发生反应后能在不锈钢表面生成致密钝化膜ND钢,组织不锈钢进一步氧化ND钢板。因此不锈钢不会生锈。
不锈钢中含有大量的镍元素,大量的镍元素降低了钢的共析点,使得奥氏体能在室温下存在。
奥氏体由于晶体特性,与空气中的氧发生反应后能在不锈钢表面生成致密钝化膜ND钢,组织不锈钢进一步氧化ND钢板。因此不锈钢不会生锈。
电流腐蚀(伽凡尼腐蚀)或异金属接触腐蚀
将两种不同金属组合之组织构造置于腐蚀环境(电解液)中,化学性质较活泼或电位较低的金属侧会加速腐蚀,惰性较大(正极)或电位较高的金属则会减慢腐蚀ND钢板厂家。举例:钢管和铜管相接,则属低电位之钢管会加速腐蚀,此种电位差称为伽凡尼电池,所形成的腐蚀称为异金属腐蚀或伽凡尼腐蚀。
此种电位差称为伽凡尼电池,所形成的腐蚀称为异金属腐蚀或伽凡尼腐蚀。
化学元素中,用于不锈钢的约有十余种,它们是碳、铬、镍、锰、硅、钼、钛、铌、氮、铜、钴等铁路车辆用耐候钢。不锈钢的组织和性能在很大程度上取决于钢中的碳含量,碳的影响主要表现在两个方面。一方面它是稳定奥氏体的元素,并且作用很大,相当于镍的30倍,另一方面由于碳与铬的亲和力很大,能和铬形成一系列的复杂碳化物。其类型随钢中铬、碳原子比值不同而异,钢中碳含量越高,钢的耐蚀性就越低。此外,不锈钢的强度则因碳含增加而提高。因此,碳在不锈钢中的作用是矛盾的。对于不锈钢来说,一般要求耐蚀性是主要的,所以不锈钢的碳含量一般都比较低,大多数不锈钢的碳含量是00.1~ 0.2%。多不超过0.4% ,只有在少数情况下,如用于制造滚动轴承和刃具的不锈钢,由于要求高的硬度和耐磨性,才将碳提高一些。作为钢材,含碳量越高则强度越高,在一定的韧性配合下,钢材的强度愈高,愈能减轻结构的重量,从而节约成本,并延长便用寿命。但是含碳量越高则耐蚀性越差,因此对于不同用途和种类的不锈钢来说,含碳量有一个合适的范围。
不锈钢"一词不仅仅是单纯指一种不锈钢,而是表示一百多种工业不锈钢,所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具
有良好的性能。成功的关键首先是要弄清用途,然后再确定正确的钢种。有关不锈钢的进一步详细情况可参见由NiDI编制
的"不锈钢指南"软盘。 幸而和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种。它们都含有17~22%的铬,较好的钢种还含有
镍。添加钼可进一步改善大气腐蚀性,特别是耐含氯化物大气的腐蚀。
这样就可以避免马氏体和马氏体沉淀硬化不锈钢中的奥氏体淬火后直接转变为马氏体,导致随后加工成型困难的缺点。常用的钢种有0Cr17Ni7Al、0Cr15Ni7Mo2Al等。此类钢强度较高,一般达120~140kgf/mm2(见超高强度钢),常用于制作对耐蚀性能要求不太高但需要高强度的结构件,如飞机蒙皮等。马氏体时效不锈钢,是在超低碳马氏体时效钢的基础上加入高于10%的铬制成的,既保有马氏体时效钢的良好综合性能,又提高了耐蚀性。此类钢含碳低于0.03%,Cr10~15%,Ni6~11%(或Co10~20%),并加入Mo、Ti、Cu等元素强化。阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外,常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等,以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。不锈钢zui重要的技术要求是耐蚀性,合适的力学性能,良好的冷、热加工和焊接等工艺性能。铬是不锈钢获得耐蚀性的基本元素。耐酸钢,通常称耐大气、蒸汽和水等弱腐蚀性,介质腐蚀的钢为 “不锈钢” ; 称耐酸、碱、盐等化 学浸蚀性介质腐蚀的钢为 “耐酸钢” 。这种钢具有 良好的耐蚀性,合适的力学性能以及良好的冷、热 加工性能和焊接性等工艺性能。铬是主要的合金元 素,
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